Кальматрон кистевой
Материал представляет собой сухую смесь из портландцемента, фракционированного песка и комплекса запатентованных химически активных реагентов. Максимальный диаметр частиц заполнителя составляет 0,63 мм.
- Гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций
- Значительное увеличение показателей по водонепроницаемости, морозостойкости и прочности
- Проникает в бетон на глубину до 15 см
- Для наружных и внутренних работ
-
Применяется для гидроизоляции подвалов, тоннелей, подземных парковок, насосных станций, бомбоубежищ, а также для внутренней гидроизоляции бассейнов, резервуаров и других гидротехнических сооружений. После использования состава бетон становится устойчивым к воздействию различных агрессивных сред: азотной, хлоридной, сульфатной, но при этом сохраняется воздухопроницаемость. Состав экологичен и не содержит токсичных компонентов, поэтому его можно использовать в системах снабжения питьевой водой.
Состав экологичен и не содержит токсичных компонентов, поэтому его можно использовать в системах снабжения питьевой водой.
-
1. Подготовка поверхности
- Для достижения оптимального сцепления с поверхностью, ремонтируемый участок бетона зачистить алмазными чашками и аппаратом высокого давления (гидромонитором) с рабочим давлением 150 – 200 Бар. Если при этом не будет достигнут достаточный эффект, то возможно применение других способов очистки (в том числе химических, с обработкой поверхности кислотными или солевыми растворами).
- Провести смачивание бетонных поверхностей до полного влагонасыщения на глубину не менее 1 см.
- Минимальная температура ремонтируемых конструкций для ведения гидроизоляционных работ должна быть не менее +5˚С.
- ВАЖНО: Кирпичные и каменные (бутовые) кладки имеют различия по структуре, в отличие от бетонных поверхностей и требуют достаточного влагонасыщения для достижения эффективного результата.
2. Приготовление растворной смеси
- Сухую смесь затворить чистой водопроводной водой.
- Количество приготовленного к нанесению раствора должно соответствовать объему выработки в течение не более 30-40 минут.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора примерно 0,3л.
- Перемешивание следует производить до образования однородной, сметанообразной массы в течение 2-5 минут ручным строительным миксером, либо электродрелью со сменной насадкой-миксером.
- При потере пластичности возобновить перемешивание. Повторное добавление воды и сухой смеси не допускается.
3. Нанесение
- Растворная смесь наносится на подготовленную поверхность:
1) Ручным способом: Кистью-макловицей в два слоя (движения крест-накрест): первый слой наносится на бетон, второй на свежий (через 1-1,5 часа), но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя, поверхность следует увлажнить.
2) Механическим способом: наносится штукатурным пистолетом-распылителем в 2 прохода общей толщиной 1-1,5 мм. Второй проход нанести через 15 минут. При использовании распылителя допускается нанесение растворной смеси в один слой с расходом 0,7 – 1,2 кг/м2.
4. Уход за поверхностью
- Необходимо обильное смачивание водой в течение 3х суток 4-5 раз в день. При наружных работах в солнечную, ветреную и жаркую погоду нанесенный штукатурный слой укрыть от высыхания влажной тканью (мешковина, нетканый синтетический материал, дорнит и т.п.) и производить её регулярный полив круглосуточно.
-
Наименование показателя Значение Методы испытаний Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета ТУ 5745-001-47517383-2000 Влажность, масс. %, не более 0,3 ГОСТ 8735-88 Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм, не более 0,63 ГОСТ 8735-88 Расход материала, кг 0,7-1,2 - Содержание хлорид-ионов, масс. %, не более 0,1 ГОСТ 5382 Водоудерживающая способность, %, не менее 90 ГОСТ 5802 Подвижность по расплыву конуса РК, мм, не менее 250 ГОСТ 31357 Сохраняемость первоначальной подвижности, мин, не менее 40 п. 4.5 ТУ 5745-001-47517383-2000 Время загустевания, мин: ГОСТ Р 56378 Начало, не ранее 30 Конец, не позднее 180 Повышение марки по водонепроницаемости бетона, обработанного составом, ступеней, не менее ГОСТ 12730.5-84 (в соответствии с ГОСТ 34669-2020) при прямом давлении воды, 4 при обратном давлении воды 4 Повышение марки бетона по морозостойкости, обработанного составом, циклов, не менее 100 ГОСТ 10060-12 (в соответствии с ГОСТ Р 34669-2020) Применение для резервуаров с питьевой водой разрешено ГОСТ Р 51232-98 Кислотность среды применения. pH от 3 до 14 ГОСТ 31384-2008 Применение в качестве защитного покрытия сооружений, в которых проводятся работы с радиоактивными веществами годен Методика ФГУП ВНИИНМ им. Академика А.А. Бочвара Сульфатостойкость стоек ГОСТ Р 56687-2015 Стойкость бетона к нефтепродуктам стоек ГОСТ 27677-88 Температура применения. °C, не ниже +5 п. 6.1 ТУ 5745-001-47517383-2000 Количество воды на 1 кг смеси (на 1 мешок 25 кг) п. 1.3.5 ТУ 5745-001-47517383-2000 при ручном нанесении 300 мл (6,3 л) при механическом нанесении 400 мл (10 л) Расход при толщине слоя нанесения 1 мм, кг/м2 0,7-1,2 п. 6.7 ТУ 5745-001-47517383-2000 Гарантийный срок хранения, мес., не более 12 п. 5.2.3 ТУ 5745-001-47517383-2000 Фасовка Бумажные мешки по 25 кг п. 1.4 ТУ 5745-001-47517383-2000
